近日，上海正术公司圆满完成长三角五金制造企业高速冲床橡胶减震器批量配套项目，全系产品已顺利完成现场安装、调试与验收工作，正式投入车间量产使用。
此次落地的减振解决方案，成功为客户重型冲压设备搭建起高效、稳定、长效的减振防护体系，有效破解冲压生产过程中的振动难题，助力企业提质增效、优化生产环境。
在高速、连续的冲压作业过程中，设备会产生高强度交变冲击振动，长期高频运行引发一系列生产问题，成为制约企业标准化、高品质生产的关键痛点。
一方面，持续振动易导致机床地脚偏移、精密模具磨损加剧，直接造成冲压工件尺寸偏差、瑕疵率上升，大幅降低成品良率，增加生产成本损耗；
另一方面，地面传导的振动会干扰车间精密检测仪器的精准运行，影响产品检测精度。同时，振动衍生的持续性噪音，也恶化了车间作业环境，不利于车间标准化、规范化生产管理落地。
针对客户冲压车间24小时连续作业、高油污、高冲击的严苛生产工况，上海正术结合设备吨位、冲压频率、车间环境等实测数据，为客户定制专属减振配套方案，优选高性能高承载橡胶减震器作为核心配套产品。
该款减震器采用特制耐候橡胶材质打造，兼具多项核心性能优势，承载受力均匀稳定，耐油污、抗疲劳、抗老化能力突出，使用寿命远超普通减震产品。
在实际运行中，可高效吸收冲压设备瞬时高强度冲击，双向阻隔振动传导，从根源上削弱设备振动对机床本体、精密模具、检测设备的影响，完美适配冲压车间全天候连续交变载荷的生产场景，全面满足工业量产车间减振降噪、稳设备、保精度的高标准使用需求。
项目落地后，车间设备振动、生产噪音问题得到显著改善，机床运行稳定性大幅提升，有效减少模具损耗与工件尺寸偏差，助力客户提升成品良品率、降低设备运维成本，优化了整体生产作业环境。
此次项目的顺利落地，充分印证了正术工业减振解决方案的高适配性与产品稳定性。依托前期工况测量、专属方案定制、全程技术指导、售后运维保障的一体化服务体系，正术可针对不同吨位、不同冲压频率的冲床、裁切机、锻压机等冲击型工业设备，精准匹配对应的减震产品与减振方案，为各类机械制造企业提供专业化、定制化的工业减振配套服务。
未来，上海正术将持续打磨产品品质、升级技术服务体系，持续优化工业减振配套解决方案，持续为实体制造企业降本增效、改善生产环境、筑牢生产品质防线，赋能制造业实现更稳定、更高效、更规范的智能化、标准化生产升级。